《威海日报》揭秘国产装备如何打破国外垄断
发布时间：
2025-11-26 16:49
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“今年，我们带着公司新开发的 YK73100 齿轮磨床参加北京的国际机床展，得到了极大的关注”；
“2024 年，国企洛阳轴承控股，采购了我们 4 台 MGK28125 数控立式磨床，组成了一条完整的轴承自动化生产线，实现自动上下料、自动测量、自动找正，已达到国内顶尖水平”；
“2023 年，交付给中国铁建的 MGK28900RO 高精度数控立式磨床，磨削加工的盾构机主轴承直径达8.6 米，是目前世界上最大尺寸的盾构机主轴承，其对端面跳动的精度要求非常高，经过第三方检测结果，纵向跳动全面符合并高于图纸的精度要求，其精度仍有较大的技术储备”。
11 月 17 日，在威海广宇大成数控机床有限公司（以下简称 “广宇大成”），记者采访 83 岁的 “董事长” 李颖仲时，他滔滔不绝介绍起自己创新的得意之作。李颖仲是教授级高级工程师，更是享受国务院政府津贴的技术领头人，说起这些年从 “被卡脖子” 到实现 “争得话语权” ，攻克技术壁垒艰辛的经历，他深有感触。
突围，始于技术核心，系列 “国之重器” 成功的关键，在于广宇大成核心专利 “三面闭式静压转台”，这项专利技术保证了机床核心工作台的回转精度和定位精度，是我们能与进口设备抗衡的关键。” 李颖仲说。
正是凭借这一核心优势，广宇大成的磨床开始在一些关键领域撼动国际巨头的垄断地位。国内工程机械上市公司艾迪精密曾大量采购广宇大成的 MGK2860、MGK2880、MGK28100 系列磨床，用于工程机械关键部件及主要部件的生产加工，打破了日本太阳工机在此领域的设备垄断。
“我们的设备打入市场后，原先对我国限制出口、精度到微米级的国外产品，不仅放开了，价格也一降再降。” 李颖仲说。
如今，广宇大成的立式磨床实现了全系列覆盖，多个型号成为 “国内首台套”。市场的认可，是对技术最好的检验。广宇大成的产品版图已深入到航空航天、轨道交通、汽车零部件等高端制造领域。
技术总监于启军回忆，过去的 YGK78120 系列高精度弧齿磨床被一家以进口设备为主的大企业用于粗加工，在一次偶然检测中，企业工程师发现其加工的零件精度竟可达到精加工标准。
“如今这台设备已用于航空发动机叶轮的精加工，客户涵盖了常州兰航、沈阳黎明、中国航发等航空航天领域重点企业。” 于启军说。
不仅如此，在汽车零部件制造领域，MK7150 系列数控端磨齿床被富奥汽车零部件股份公司、中国重汽批量采购，替代了进口设备，还大幅拉低了价格，该设备的高精度、高质量、低价格迅速赢得了国内市场的青睐。
过硬的品质让订单纷至沓来。“目前，订单已排到明年 6 月，还有不少意向订单。” 李颖仲介绍，面对市场需求，广宇大成正通过优化产线及生产的标准化管理、与供应链深度合作提升产能，满足市场需求。
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